現(xiàn)澆混凝土空心地板結(jié)構(gòu)是近年來(lái)中國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部大力推廣的一項(xiàng)新技術(shù)。它根本的優(yōu)點(diǎn)是空心化，增加了截面的有效高度，減輕了自重，在跨度較大的公共建筑和住宅建筑中得到了廣泛的應(yīng)用。本文結(jié)合工程實(shí)踐，探討了現(xiàn)澆混凝土空心地板的施工質(zhì)量控制措施。

  一，工程概況

  上海友誼南方商城地塊改造工程由我公司承建，屬于上海市重點(diǎn)工程。該工程為商業(yè)辦公建筑，地下2層，地上9層，總建筑面積63930.5平方米。采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，本工程地板均為現(xiàn)澆混凝土空心地板，空心板內(nèi)模采用CBM自穩(wěn)內(nèi)模管。

  二是現(xiàn)澆混凝土空心地板的設(shè)計(jì)原理

  現(xiàn)澆混凝土空心地板分為梁式和無(wú)梁式兩種，重量輕于實(shí)心地板，承載能力相當(dāng)于實(shí)心地板，安全、經(jīng)濟(jì)、美觀。其設(shè)計(jì)原理是:對(duì)于鋼筋混凝土構(gòu)件的正截面，可以去除部分被拉區(qū)的混凝土，形成T型截面構(gòu)件，可以節(jié)省材料，減輕自重。從正截面強(qiáng)度來(lái)看，兩種樓板的承載能力是一樣的。基于這一原理，將芯管放置在現(xiàn)澆樓板中，形成孔洞，沿布管方向的板的正截面變成“工”字形截面，垂直于布管的“正截面”。

  芯管內(nèi)膜的材料控制

  埋在現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋中，形成空腔，不取出筒芯、箱體、筒體、塊體的總稱，簡(jiǎn)稱內(nèi)模。內(nèi)模長(zhǎng)度一般不超過(guò)1.5米。對(duì)于本項(xiàng)目，特指薄壁芯管。芯管的質(zhì)量是保證混凝土澆筑后樓板空心率和結(jié)構(gòu)受力性能的重要因素。芯管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)同一廠家、同一材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格，連續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)批次不超過(guò)5000件，檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。同時(shí)，監(jiān)理還應(yīng)對(duì)芯管進(jìn)行見(jiàn)證取樣，并發(fā)送具有相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的復(fù)檢驗(yàn)單。

  四、施工工序及工序質(zhì)量控制

  1.施工工序

  支板底模→水暖管盒等定位→鋼筋綁扎板底部→底部鋼筋支撐砂漿墊塊→電氣布線管→地板芯管的布置→固定式芯管抗浮處理→鋼筋綁扎板的上部→檢查驗(yàn)收→混凝土澆筑

  安裝腳手架和板底模安裝

  現(xiàn)澆混凝土空心地板模板的支架不同于普通的實(shí)心地板支架。板材的跨度和厚度差異很大。僅憑經(jīng)驗(yàn)設(shè)置會(huì)不安全或浪費(fèi)。因此，監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位相關(guān)技術(shù)人員通過(guò)受力計(jì)算確定立桿間距，并根據(jù)支撐的大橫桿間距計(jì)算木材的橫截面。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位提交的計(jì)算進(jìn)行審核，審核正確后方可按此計(jì)算進(jìn)行施工。

  預(yù)留線管盒，預(yù)埋定位。

  由于商城的功能要求，有很多線管盒的預(yù)埋和預(yù)埋，管道縱橫交錯(cuò)，尤其是穿過(guò)樓板的上下水管。一旦埋下，就不能輕易鑿開(kāi)和移位;電氣管道盒的預(yù)埋應(yīng)盡可能減少對(duì)樓蓋截面的削弱，使管道盒盡可能嵌入芯管之間的肋骨。如有必要，可斷開(kāi)芯管或鋸開(kāi)芯管，以便放出管道的位置。因此，線管盒的布置應(yīng)首先在樓板底模上放線定位，然后由施工項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織土木工程和水電工長(zhǎng)共同檢查，無(wú)誤后可綁扎樓板底部的鋼筋。

  綁扎板底部鋼筋，底部鋼筋混凝土保護(hù)層處理

  現(xiàn)澆空心樓蓋底部的鋼筋設(shè)計(jì)一般為雙向鋼筋。綁扎板底部的雙向鋼筋必須根據(jù)芯管布置圖進(jìn)行綁扎。底部雙向鋼筋綁扎完成后，請(qǐng)監(jiān)督底部鋼筋的驗(yàn)收，以免芯管布置完成后無(wú)法檢查底部鋼筋，并確保每個(gè)芯管布置在每?jī)筛撞夸摻钪g，同一方向中間的正上方。鋼筋綁扎正確為未來(lái)芯管的抗浮處理奠定了基礎(chǔ)。

  砂漿墊塊的放置間距不應(yīng)超過(guò)1米。墊塊應(yīng)堅(jiān)固，以確保底部鋼筋和芯管有足夠的保護(hù)層，并確?，F(xiàn)澆空心建筑底部混凝土受力的結(jié)構(gòu)安全。

  5.敷設(shè)電線管盒

  掌握電布線管盒敷設(shè)的幾個(gè)原則：

  (1)參照芯管布置圖與土建相配合，電線管必須橫平豎直。(2)根據(jù)預(yù)先放線布置管道。

  (3)必須安排在梁邊，安排在芯管的橫向或縱向間隙內(nèi)。

  (4)嚴(yán)禁穿透芯管布置線管。

  (5)預(yù)留線盒、水暖穿板管等。當(dāng)預(yù)埋無(wú)法避開(kāi)芯管時(shí)，應(yīng)采取切斷芯管、事后封堵的措施，或采用小型芯管避開(kāi)埋件。

  6.芯管的安裝和固定以及板上鋼筋的綁扎質(zhì)量控制

  芯管根據(jù)芯管布置圖的根數(shù)，間距擺放整齊。采用Φ12鋼筋上每隔芯管直徑焊接間距為芯管間隙的兩根短鋼筋(臨時(shí)稱為分隔卡)。放置芯管后，將分隔卡中的兩根短鋼筋插入芯管之間的間隙中(間隙一般為5厘米)。分隔卡放置在每根芯管兩端約30厘米的位置，分隔卡用12根鐵絲每隔50厘米鎖定分隔卡。Φ12號(hào)鋼筋，通過(guò)底模將12號(hào)鋼絲與模板支架橫桿固定牢固，從而有效實(shí)現(xiàn)芯管的抗浮性。

  特別提示：不得使用底層鋼筋進(jìn)行抗浮固定，防止芯管與底層鋼筋在混凝土澆筑過(guò)程中一起上浮。

  應(yīng)注意芯管的損壞和修復(fù)。損壞的芯管必須重新更換或修復(fù)，以確?；炷猎跐仓^(guò)程中不會(huì)進(jìn)入芯管。芯管固定后，進(jìn)行中間驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后綁扎上部鋼筋。

  7.檢查驗(yàn)收

  鋼筋綁扎完成后，由施工方自行檢查合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)模(芯管)除符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》外，還應(yīng)按照《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行。、驗(yàn)收模板。

  混凝土施工準(zhǔn)備及振動(dòng)質(zhì)量控制

  混凝土澆筑是一系列工序的后一個(gè)環(huán)節(jié)，尤其是振動(dòng)的質(zhì)量直接影響到現(xiàn)澆樓板的受力，因此在混凝土施工前后應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

  (1)驗(yàn)收前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。通過(guò)項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)預(yù)驗(yàn)收后，請(qǐng)監(jiān)理工程師共同進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。驗(yàn)收后，簽證手續(xù)應(yīng)及時(shí)辦理。

  (2)采用定型馬凳，搭設(shè)施工馬道，防止施工人員行走，隨意踩踏芯管和鋼筋，同時(shí)也可作為混凝土輸送管的支架。

  (3)平板振搗器和小直徑振搗棒應(yīng)優(yōu)先用于混凝土振搗。澆筑應(yīng)沿芯管縱軸單向進(jìn)行，不應(yīng)沿垂直芯管方向進(jìn)行多點(diǎn)圍合澆筑。

  五、結(jié)論

  經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，本工程現(xiàn)澆混凝土空心地板施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制各施工工序，無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，施工質(zhì)量一次通過(guò)。