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復(fù)式樓現(xiàn)澆樓面裂縫的防治方案有哪些?

來源:重慶威美鋼結(jié)構(gòu)制作有限公司 發(fā)布時(shí)間:2019/11/20 14:52:08

復(fù)式樓現(xiàn)澆樓面是怎么樣做的呀?
    復(fù)式樓一般是層高比較高的才能做成小閣樓。閣樓的搭建類型搭建閣樓有兩種常見辦法:
    1、 槽鋼或工字鋼搭建。一般情況下,用槽鋼就行了,但用工字鋼的抗彎強(qiáng)度會(huì)更高,當(dāng)然造價(jià)也會(huì)更高,而且工字鋼占用的空間層高也更大。槽鋼搭建的優(yōu)點(diǎn)是速度快,即搭即用,不需要等待

缺點(diǎn)是:槽鋼做的閣樓當(dāng)人在上面走動(dòng)時(shí),會(huì)有一定的晃動(dòng)聲,槽鋼規(guī)格越小,晃動(dòng)聲越大,還須做防腐防銹處理。采用槽鋼的做法屬于推薦做法。
    2、 鋼筋水泥現(xiàn)澆。鋼筋水泥的做法屬于土建做法,但有附加條件的,那就是要求原有混凝土采用植筋的辦法,否則鋼筋水泥這種重量不是一般的支撐物或固定件所能固定的,搞不好會(huì)有安全方面的威脅。鋼筋水泥樓板的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)人在上面走動(dòng)時(shí),沒有什么搖晃感,也不會(huì)有什么響聲(除非樓板很薄),缺點(diǎn)就是水泥的樓板一般很費(fèi)時(shí),澆好后,保養(yǎng)時(shí)間就得將近一個(gè)月.
現(xiàn)澆樓板裂縫的防治方案
    砼作為一種非勻質(zhì)脆性材料,雖然其抗壓強(qiáng)度很高,但其抗拉 強(qiáng)度僅為抗壓強(qiáng)度的 6~14%。 因而荷載或結(jié)構(gòu)變形變化很容易造成 砼表面或局部截面出現(xiàn)細(xì)小的開裂,這種裂縫在樓層現(xiàn)澆板施工中 較為常見,不同程度地影響著工程質(zhì)量及其等級評定。那么我們怎 樣才能預(yù)防或減少現(xiàn)澆板的裂縫呢?針對施工中容易造成現(xiàn)澆板 裂縫的因素進(jìn)行剖析,并結(jié)合金地商都 2#樓提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。


    一、方案提出 經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析,現(xiàn)澆板砼裂縫產(chǎn)生的原因大致為以下因素引起的:
   (1)在砼凝固過程中,模板有局部沉陷;
   (2)構(gòu)件制作過程中和 拆模時(shí)受劇烈振動(dòng);
   (3)對砼養(yǎng)護(hù)不重視,砼表面水分蒸發(fā)過快;
   (4)有些吸水大的模板或模板過干也能造成表面裂縫;
   (5)由變 形因素引起的結(jié)構(gòu)變形變化,變形因素包括:材料的水縮和冷縮, 砼碳化引起的鋼筋蝕物的膨脹,地基不均勻沉降等。統(tǒng)計(jì)表明,實(shí) 際工程中現(xiàn)澆板裂縫的 80%由變形因素引起的。因此,要想切實(shí)有 效地預(yù)防現(xiàn)澆板裂縫的產(chǎn)生,應(yīng)采取立足于對上述因素的控制并以 控制變形因素為主要目標(biāo)的措施。
    二、方案實(shí)施
    1、原材料選用
   (1)水泥。水泥用量過多、采用干縮率較大的水泥、水泥安定 性不合格等都可能導(dǎo)致現(xiàn)澆板裂縫。為減少單位體積砼的水泥用量,以降低水化熱,減少收縮值, ,我們選用普通硅酸 325 水泥, 同時(shí),我們選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)較好的大廠作為水泥供應(yīng)商。水泥 提前 5 天進(jìn)入施工現(xiàn)場,及時(shí)取樣送建筑材料實(shí)驗(yàn)室復(fù)試,待其安 定性且 3 天強(qiáng)度合格后方可使用。
   (2)外加劑。為減少水灰比,增加和易性,減少收縮,我們在 砼中摻入適量的 JY-2 高效減水增強(qiáng)劑,其減水率在 20%以上,且 具有緩凝增強(qiáng)等特點(diǎn)。同時(shí)在砼中也摻入適量的粉煤灰,粉煤灰取 代部分水泥后,砼的單位用水量可以減少,而達(dá)到相同流動(dòng)性,改 善泵送砼的可泵性;在硬化過程中產(chǎn)生水化熱的速度將得到緩和, 因此有利于配制大體積砼。 外加劑摻量過大或攪拌不勻,局部砼的凝結(jié)時(shí)間相應(yīng)延長,施 工時(shí)現(xiàn)澆板強(qiáng)度過低容易受到荷載影響而產(chǎn)生裂縫。為嚴(yán)格控制外 加劑摻量,我們用白鐵皮做一容器(容量剛好等于一斗砼拌和物的 外加劑摻量)投料時(shí)撒在水泥上,充分?jǐn)嚢琛?nbsp;  

(3)細(xì)骨料(砂子) 。砼中砂子含量過多、砂粒過細(xì)、比表面 積過大等都會(huì)造成裂縫產(chǎn)生。 我們選用中粗砂 (細(xì)度模數(shù)為 2.5~3.0) 且砂子含泥量不得超過 3%。

(4)粗骨料(碎石)碎石級配差、含泥量過多會(huì)引起裂縫。在 砼配 料時(shí),我們選用表面粗糙、級配良好的碎石(粒徑為 10~31.5 mm) ,以減少空隙率,含泥量不得超過 1%。為控制砂石質(zhì)量,在 進(jìn)料時(shí), 堅(jiān)決要求目測不合格砂石不得進(jìn)入施工現(xiàn)場, 并按每 400m3 砂石為以一檢驗(yàn)組取樣送試驗(yàn)室檢測,以此嚴(yán)把沙石質(zhì)量關(guān)。